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解决烘干机筒体下沉的方法是什么呢?

发表编辑:admin 发表日期:2019-03-28 10:38 浏览次数:次
   烘干机考虑其工作性质(烘干湿沙),水分是无法避免的,从而导致地面在受到重力及地面下陷的影响,烘干机会出现筒体下沉现象。筒体下沉不但会影响传动系统和前后接口的密封性,还会对齿轮造成严重的损伤,影响设备的安全运转。那么,有什么好的方法可以解决烘干机筒体下沉呢?
 
  一、需要更换垫块,或者在垫板下加垫,以调整烘干机滚圈和垫块之间的空隙。
 
  二、调整两档支撑装置的相对高度差,使其达到设计规定的数值,从而达到烘干机筒体设计斜度恢复正常的目的。注意,对于两档滚圈中心高度差的检测,要在调整间隙后进行。
 
  三、恢复筒体的垂直位置,在进行调整的过程中,如果同一档的两个托轮实测直径相同,托轮轴承磨损相同,大家可以将两个托轮的轴中心线到基准中心的距离调为等距,如果一档的两托轮实测直径不同时,可将直径较小的托轮到中心线的距离调小。
 
  四、恢复烘干机筒体水平位置,使筒体回到应有的垂直位置上。
 
  具体做法包括以下两种:
 
  1、在大家对两滚圈几何中心的实际标高进行测算后,通过对称推进或抬高托轮将筒体中心线调整到设计的标高位置上。这种做法稍微显得有些复杂,但是比较精确。
 
  2、根据前后密封圈与烘干机筒体径向间隙大小,参考大齿圈与小齿轮齿顶间隙尺寸,决定调整量,并一次调成,同时做到筒体斜度不变。这种做法相对简单实用。

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